舜网-济南日报
2024-04-24 09:25:29
发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。推动传统产业实现“化蛹成蝶”的蝶变，就是要利用大数据、云计算、物联网和人工智能等数字智能技术，实现产业全链条、生产全过程、管理全方位数字智能化改造，不断创新传统产业生产、营销等方式。
日前，由济南市“项目深化年”经济宣传工作专班指导，济南日报策划组织的“向‘新’而行”——济南新质生产力主题报道活动走进章丘，通过组织相关专家学者到一线企业实地调研和座谈的方式，充分感受当下企业以创新为主导，积极探索发展新质生产力，着力以科技创新推动产业创新的生动实践。
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这里的大数据比你更了解你自己
如今，在市民的生活中，处处都能够看到大数据的存在、受到大数据的影响。很多时候，市民在使用一些软件时会常常发现，自己前一秒刚关注的一些东西，后一秒软件就会给自己推送。
比如，在刷短视频的时候，很多东西是自己刚刚点过赞的，之后软件就会根据喜好来推送相似的视频。再比如从网上买东西，电商平台也会给大家推送类似的东西。正是因为有了大数据作为支撑，使人们的生活质量得到大大提升。但大数据的作用绝不仅限于此，它还能够为企业进一步提升数字化能力、构建新的核心竞争力和实现高质量发展提供强有力的支撑。
而在章丘区，就有一家以大数据、新一代信息技术、人工智能和电子竞技为核心打造的“数字经济共生平台”——蓝海领航大数据产业园。日前，记者走进产业园内的大数据智慧中心，揭开了“大数据”神秘的面纱。穿过一楼展示厅，来到中心的二楼机房内，记者看到一排排黑色的机柜摆放在巨大的专业化玻璃房中，透过玻璃墙可以看到机柜上不断闪烁着绿色、红色等斑斑点点的光，给人一种非常神秘的感觉。据介绍，中心像这样的机柜有近1万台，用于存储和计算各种数据。
据悉，该产业园围绕“数据+算力+算法”，立足垂直行业云平台建设，深耕边缘计算与应用，并积极与国内外高校进行合作，复旦大学联合创新中心、北京交通大学人工智能实验室、院士工作站等一个个高端科创平台相继在此落户，为章丘打造数字经济产业高地注入发展动能。
“我们蓝海领航专注为企业提供数据的存储和算力，并以此为平台为客户设计大数据模型，从而应用到市场，为百姓提供便捷的服务，提高生活质量。比如老百姓经常使用的抖音、快手等软件，背后都是有一个大数据模型作为核心技术。”山东蓝海领航大数据智算中心运营负责人周坤介绍，蓝海领航大数据产业园作为山东省重点项目，聚焦建设数字经济基础设施，整合数据资源体系，集聚科创能量，驱动产业升级，以打造新一代信息技术产业集群为发展任务，致力于构建具有引领性的大数据、新一代信息技术、人工智能和电子竞技的数字经济产业新生态。
计划锻造直径20米环形锻件
力争明年再次冲击世界纪录
走进位于章丘的伊莱特能源装备股份有限公司的厂区内，首先映入眼帘的，是一个直径近16米的“巨大铁环”，甚是壮观。记者采访得知，这一铁环就是当世最大的“整体环轧钢环”。2022年8月，伊莱特公司生产的这种铁环成功挑战了吉尼斯世界纪录，由于“体型”巨大，铁环在发运时独占高速公路四条车道，成为当时的网络热点。
伊莱特能源装备股份有限公司坚持以科技创新驱动高质量发展，激发企业发展内生动力。
据了解，伊莱特能源装备股份有限公司与西班牙海斯坦普集团合资，全球唯一一家具备直径16米超大型环形锻件、200吨筒体锻件制造能力的民营锻造企业，其所生产的“整体环轧钢环”，是用于我国第四代核电机组上的巨型锻件，主要起到支撑、保护的作用，承担起7000吨的重量。由于是核电部件，一旦安装，在整个核电机组的服役周期内将无法更换，因此，它也代表了核电锻件的最高技术水准。
伊莱特作为国家高新技术企业，每年在研发上的投入高达上亿元，并且与中国科学院金属所、北京科技大学、山东大学、山东建筑大学等高等院校和科研院所建立了长期稳定的技术合作关系，实现产学研一体化，并成立了先进材料产业研究院，为产品研发注入了源源不断的前沿科技力量;通过“产、学、研、服、用”紧密结合和优势互补，以项目为载体，进行人才交流，建立技术创新体系，进一步加强与国内大专院校、科研院所的技术合作，使产品结构不断优化，并迅速转化为生产力，为项目研究和开发培养了一支高素质的研发梯队。
“我们深知创新是高质量发展的核心驱动力，因此，我们始终坚持以科技创新驱动企业高质量发展，不断增强自主创新能力。面对新一轮科技革命和产业变革，我们将紧跟时代步伐，加大创新力度，不断提高核心竞争力。”伊莱特能源装备股份有限公司行管中心李枝和表示，“今年我们准备再投资13亿元，生产直径20米的环形锻件，现在基建项目正在紧锣密鼓地建设当中，争取明年上半年正式投产。然后，我们将继续挑战新的吉尼斯世界纪录。”
国内唯一核电用蒸汽压缩机生产厂家
数字化生产车间让产能提升近四成
人员更少，数据更多;成本更低，效率更高;管理更细，安全更高……走进章丘鼓风机股份有限公司的“710智能工厂”车间，可以看到投料、生产、管理等各环节都已经实现数字化、精细化管理，一块大监控屏实时显示生产现场画面和数据，便于员工及时掌握情况、发现问题、解决问题。
绕过“710智能工厂”车间数字化运营中心，记者看到车间内各种智能化设备分区排列，中间不断有机器人穿梭于设备之间。据悉，这里的工人们上班只需要到工位上刷卡便可领取工作任务，然后配料、组装，再由机器人进行运输，大大降低了劳动强度。目前，该车间实现总库存降低37%以上，产能提升38%，产品加工周期降低30%以上，生产制造成本降低20%，仓库占地面积降低50.69%。
向“新”而行采访团专家学者一行在章丘鼓风机股份有限公司厂区参观。
据了解，“710智能工厂”车间基于浪潮海岳工业软件，通过数字孪生、物联网、工业大数据、人工智能、机器视觉等新一代信息技术的运用，让生产车间真正实现数字化、自动化、高阶化、标准化、精益化和可视化。采访中记者还了解到，去年初，我国西部地区首台“华龙一号”核电机组——中广核广西防城港核电3号机组首次并网成功。章丘鼓风机股份有限公司作为核电机组的供应商之一，提供了自主研发生产的“华龙一号”压水堆核电站单独硼回收系统TEU蒸汽压缩机，以实际行动助力国家核电事业发展。
据悉，该蒸汽压缩机就是由章丘鼓风机股份有限公司全程参与研发、制造、调试，具有自主知识产权，填补了国内相关领域技术空白，主要性能指标达到国际同类产品先进水平。章丘鼓风机股份有限公司也成为目前国内唯一核电用蒸汽压缩机生产厂家。
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